چهارشنبه ۱۴ مرداد ۰۵ | ۱۴:۳۱ ۱۲ بازديد
کمبود فضای انبار همیشه به این معنا نیست که باید محیط بزرگتری اجاره کنید. در بسیاری از انبارها، بخش قابلتوجهی از فضا بهدلیل چیدمان نامناسب، قفسههای غیراستاندارد یا فاصلههای اضافی میان کالاها از دست میرود. با اصلاح شیوه قفسهبندی و جانمایی محصولات میتوان ظرفیت نگهداری را افزایش داد، بدون اینکه حتی یک متر به مساحت انبار اضافه شود.
۱. وضعیت فعلی انبار را اندازهگیری کنید
قبل از هر تغییری، طول، عرض و ارتفاع انبار را دقیق اندازه بگیرید. محل ستونها، درهای ورودی، تأسیسات، تابلو برق و مسیرهای عبور را نیز روی یک نقشه ساده مشخص کنید. این کار نشان میدهد کدام قسمتها واقعاً قابل استفاده هستند و چه فضاهایی بهدلیل چیدمان اشتباه بلااستفاده ماندهاند.
۲.از ارتفاع انبار استفاده کنید
یکی از رایجترین مشکلات، استفاده کامل از سطح زمین و رهاکردن فضای بالای انبار است. قفسههای بلندتر میتوانند ظرفیت نگهداری را بدون اشغال سطح بیشتر افزایش دهند. البته ارتفاع قفسه باید با ظرفیت سازه، نوع کالا و روش دسترسی هماهنگ باشد.
کالاهای پرمصرف بهتر است در طبقات میانی، اجناس سنگین در طبقات پایین و محصولات سبک یا کمگردش در قسمتهای بالاتر قرار بگیرند.
۳.قفسه را بر اساس وزن کالا انتخاب کنید
استفاده از یک مدل قفسه برای تمام کالاها معمولاً نتیجه مطلوبی ندارد. قفسه پیچومهرهای برای وسایل سبک و کالاگذاری دستی مناسب است. ایزیراک میتواند اقلام نیمهسنگین را نگهداری کند و برای بارهای سنگین یا پالتشده، پالتراک یا راک سنگین انتخاب اصولیتری است.
انتخاب سیستم متناسب با وزن کالا باعث میشود فضای هر طبقه بهتر استفاده شود و برای حفظ ایمنی، مجبور به خالی گذاشتن بخش زیادی از قفسه نباشید.
۴. فاصله طبقات را متناسب با ارتفاع کالا تنظیم کنید
اگر بالای هر ردیف کالا فضای خالی زیادی باقی میماند، احتمالاً فاصله طبقات درست انتخاب نشده است. طبقات باید کمی بلندتر از کالا باشند تا برداشت و جایگذاری آسان انجام شود، اما فاصله اضافی باعث کاهش تعداد طبقات و هدررفت ظرفیت میشود.
قفسههای قابل تنظیم در این شرایط مزیت مهمی دارند؛ زیرا میتوان ارتفاع هر طبقه را بر اساس گروه کالایی تغییر داد.
۵. عمق قفسه را بیش از نیاز افزایش ندهید
قفسه عمیقتر الزاماً به معنای انبار بهتر نیست. اگر کالاها کوچک باشند، اجناس انتهای طبقه دیده نمیشوند و دسترسی به آنها دشوار خواهد شد. عمق زیاد همچنین عرض راهرو را کاهش میدهد.
عمق طبقات باید بر اساس ابعاد واقعی کارتنها، جعبهها یا پالتها تعیین شود. بهتر است چند اندازه پرتکرار کالا مبنای طراحی قرار گیرند، نه بزرگترین بستهای که شاید بهندرت وارد انبار شود.
۶. کالاها را بر اساس میزان گردش دستهبندی کنید
محصولاتی که بیشتر وارد و خارج میشوند باید نزدیک مسیر اصلی و محل تحویل قرار بگیرند. کالاهای کمگردش را میتوان در طبقات بالاتر یا بخشهای دورتر انبار نگهداری کرد.
این روش علاوه بر کاهش زمان برداشت، از رفتوآمد غیرضروری میان راهروها جلوگیری میکند و اجازه میدهد قسمتهای در دسترس به شکل مؤثرتری استفاده شوند.
۷. از جعبهها و بستهبندیهای هماندازه استفاده کنید
کارتنهای فرسوده و بستهبندیهای نامنظم فضای زیادی اشغال میکنند و امکان چیدمان مرتب را از بین میبرند. استفاده از جعبههای استاندارد و هماندازه باعث میشود سطح طبقه بهتر پر شود و فضای خالی میان بستهها کاهش پیدا کند.
برچسبگذاری جعبهها نیز ضروری است تا برای پیدا کردن یک کالا، چندین بسته جابهجا نشود.
۸. مسیرهای رفتوآمد را منطقی طراحی کنید
راهروی بیشازحد عریض، فضای ذخیرهسازی را کاهش میدهد و راهروی خیلی باریک نیز دسترسی و ایمنی را مختل میکند. عرض مناسب راهرو به نحوه جابهجایی کالا بستگی دارد؛ مسیر موردنیاز برای حرکت دستی با راهروی مخصوص لیفتراک یکسان نیست.
پیش از جابهجایی قفسهها، شعاع گردش تجهیزات و فضای لازم برای برداشت کالا را بررسی کنید.
۹. کالاهای بدون مصرف را از انبار خارج کنید
موجودی راکد، بستهبندیهای خالی و تجهیزات خراب ممکن است ماهها فضای ارزشمند انبار را اشغال کنند. بهتر است موجودیها بهصورت دورهای بررسی و اقلام بدون مصرف، مرجوعی یا اسقاطی از فضای اصلی خارج شوند.
گاهی آزادکردن فضا با مدیریت موجودی، کمهزینهتر از افزودن قفسههای جدید است.
۱۰. قفسهبندی را برای رشد آینده طراحی کنید
چیدمانی که فقط نیاز امروز را پاسخ دهد، ممکن است چند ماه بعد ناکارآمد شود. بهتر است امکان افزودن طبقه، افزایش دهانه یا توسعه ردیفها از ابتدا در نظر گرفته شود.
برای نمونه، هنگام بررسی قفسههای پیچومهرهای، ایزیراک یا راک سنگین شلف سازه، تنها تعداد فعلی کالاها را در نظر نگیرید؛ رشد موجودی، تغییر ابعاد بستهبندی و نحوه جابهجایی آینده نیز باید در انتخاب سیستم اثر داشته باشد.
جمعبندی
افزایش ظرفیت انبار پیش از آنکه به متراژ بیشتر نیاز داشته باشد، به طراحی دقیقتر وابسته است. استفاده از ارتفاع، تنظیم فاصله طبقات، انتخاب قفسه متناسب با وزن کالا و حذف موجودیهای راکد میتواند بخش قابلتوجهی از فضای ازدسترفته را برگرداند. یک انبار بهینه فقط کالای بیشتری نگهداری نمیکند؛ بلکه دسترسی سریعتر، ایمنی بهتر و هزینه عملیاتی کمتری نیز دارد.
۱. وضعیت فعلی انبار را اندازهگیری کنید
قبل از هر تغییری، طول، عرض و ارتفاع انبار را دقیق اندازه بگیرید. محل ستونها، درهای ورودی، تأسیسات، تابلو برق و مسیرهای عبور را نیز روی یک نقشه ساده مشخص کنید. این کار نشان میدهد کدام قسمتها واقعاً قابل استفاده هستند و چه فضاهایی بهدلیل چیدمان اشتباه بلااستفاده ماندهاند.
۲.از ارتفاع انبار استفاده کنید
یکی از رایجترین مشکلات، استفاده کامل از سطح زمین و رهاکردن فضای بالای انبار است. قفسههای بلندتر میتوانند ظرفیت نگهداری را بدون اشغال سطح بیشتر افزایش دهند. البته ارتفاع قفسه باید با ظرفیت سازه، نوع کالا و روش دسترسی هماهنگ باشد.
کالاهای پرمصرف بهتر است در طبقات میانی، اجناس سنگین در طبقات پایین و محصولات سبک یا کمگردش در قسمتهای بالاتر قرار بگیرند.
۳.قفسه را بر اساس وزن کالا انتخاب کنید
استفاده از یک مدل قفسه برای تمام کالاها معمولاً نتیجه مطلوبی ندارد. قفسه پیچومهرهای برای وسایل سبک و کالاگذاری دستی مناسب است. ایزیراک میتواند اقلام نیمهسنگین را نگهداری کند و برای بارهای سنگین یا پالتشده، پالتراک یا راک سنگین انتخاب اصولیتری است.
انتخاب سیستم متناسب با وزن کالا باعث میشود فضای هر طبقه بهتر استفاده شود و برای حفظ ایمنی، مجبور به خالی گذاشتن بخش زیادی از قفسه نباشید.
۴. فاصله طبقات را متناسب با ارتفاع کالا تنظیم کنید
اگر بالای هر ردیف کالا فضای خالی زیادی باقی میماند، احتمالاً فاصله طبقات درست انتخاب نشده است. طبقات باید کمی بلندتر از کالا باشند تا برداشت و جایگذاری آسان انجام شود، اما فاصله اضافی باعث کاهش تعداد طبقات و هدررفت ظرفیت میشود.
قفسههای قابل تنظیم در این شرایط مزیت مهمی دارند؛ زیرا میتوان ارتفاع هر طبقه را بر اساس گروه کالایی تغییر داد.
۵. عمق قفسه را بیش از نیاز افزایش ندهید
قفسه عمیقتر الزاماً به معنای انبار بهتر نیست. اگر کالاها کوچک باشند، اجناس انتهای طبقه دیده نمیشوند و دسترسی به آنها دشوار خواهد شد. عمق زیاد همچنین عرض راهرو را کاهش میدهد.
عمق طبقات باید بر اساس ابعاد واقعی کارتنها، جعبهها یا پالتها تعیین شود. بهتر است چند اندازه پرتکرار کالا مبنای طراحی قرار گیرند، نه بزرگترین بستهای که شاید بهندرت وارد انبار شود.
۶. کالاها را بر اساس میزان گردش دستهبندی کنید
محصولاتی که بیشتر وارد و خارج میشوند باید نزدیک مسیر اصلی و محل تحویل قرار بگیرند. کالاهای کمگردش را میتوان در طبقات بالاتر یا بخشهای دورتر انبار نگهداری کرد.
این روش علاوه بر کاهش زمان برداشت، از رفتوآمد غیرضروری میان راهروها جلوگیری میکند و اجازه میدهد قسمتهای در دسترس به شکل مؤثرتری استفاده شوند.
۷. از جعبهها و بستهبندیهای هماندازه استفاده کنید
کارتنهای فرسوده و بستهبندیهای نامنظم فضای زیادی اشغال میکنند و امکان چیدمان مرتب را از بین میبرند. استفاده از جعبههای استاندارد و هماندازه باعث میشود سطح طبقه بهتر پر شود و فضای خالی میان بستهها کاهش پیدا کند.
برچسبگذاری جعبهها نیز ضروری است تا برای پیدا کردن یک کالا، چندین بسته جابهجا نشود.
۸. مسیرهای رفتوآمد را منطقی طراحی کنید
راهروی بیشازحد عریض، فضای ذخیرهسازی را کاهش میدهد و راهروی خیلی باریک نیز دسترسی و ایمنی را مختل میکند. عرض مناسب راهرو به نحوه جابهجایی کالا بستگی دارد؛ مسیر موردنیاز برای حرکت دستی با راهروی مخصوص لیفتراک یکسان نیست.
پیش از جابهجایی قفسهها، شعاع گردش تجهیزات و فضای لازم برای برداشت کالا را بررسی کنید.
۹. کالاهای بدون مصرف را از انبار خارج کنید
موجودی راکد، بستهبندیهای خالی و تجهیزات خراب ممکن است ماهها فضای ارزشمند انبار را اشغال کنند. بهتر است موجودیها بهصورت دورهای بررسی و اقلام بدون مصرف، مرجوعی یا اسقاطی از فضای اصلی خارج شوند.
گاهی آزادکردن فضا با مدیریت موجودی، کمهزینهتر از افزودن قفسههای جدید است.
۱۰. قفسهبندی را برای رشد آینده طراحی کنید
چیدمانی که فقط نیاز امروز را پاسخ دهد، ممکن است چند ماه بعد ناکارآمد شود. بهتر است امکان افزودن طبقه، افزایش دهانه یا توسعه ردیفها از ابتدا در نظر گرفته شود.
برای نمونه، هنگام بررسی قفسههای پیچومهرهای، ایزیراک یا راک سنگین شلف سازه، تنها تعداد فعلی کالاها را در نظر نگیرید؛ رشد موجودی، تغییر ابعاد بستهبندی و نحوه جابهجایی آینده نیز باید در انتخاب سیستم اثر داشته باشد.
جمعبندی
افزایش ظرفیت انبار پیش از آنکه به متراژ بیشتر نیاز داشته باشد، به طراحی دقیقتر وابسته است. استفاده از ارتفاع، تنظیم فاصله طبقات، انتخاب قفسه متناسب با وزن کالا و حذف موجودیهای راکد میتواند بخش قابلتوجهی از فضای ازدسترفته را برگرداند. یک انبار بهینه فقط کالای بیشتری نگهداری نمیکند؛ بلکه دسترسی سریعتر، ایمنی بهتر و هزینه عملیاتی کمتری نیز دارد.
قیمت قفسه فلزی به چه عواملی بستگی دارد؟
دومین مطلب آزمایشی من
اولین مطالب آزمایشی من